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寧圃奇:車價(jià)昂貴制約新能源車發(fā)展

商用車之家訊:本屆論壇積極貫徹落實(shí)國(guó)家《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2012—2020年)》,總結(jié)交流各地方、各企業(yè)推進(jìn)節(jié)能與新能源汽車發(fā)展的經(jīng)驗(yàn),深入探討了節(jié)能與新能源汽車加快發(fā)展的制度環(huán)境等議題,為我國(guó)節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展建言獻(xiàn)策。

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       2014 年10月17日—18日,“節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃成果展覽會(huì)暨高峰論壇,中國(guó)國(guó)際純電動(dòng)車、混合動(dòng)力車和燃料電池車及關(guān)鍵零部件技術(shù)交流展覽會(huì)暨 技術(shù)交流研討會(huì)”在北京國(guó)家會(huì)議中心盛大召開。論壇由中國(guó)電工技術(shù)學(xué)會(huì)、中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)會(huì)機(jī)械行業(yè)分會(huì)、汽車知識(shí)雜志社、寰球時(shí)代汽車投資管理(北京) 有限公司主辦,中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心協(xié)辦,并得到工信部、科技部,國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心、中國(guó)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)汽車工業(yè)咨詢委員會(huì)等單位的大力支持。


       本屆論壇積極貫徹落實(shí)國(guó)家《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2012—2020年)》,總結(jié)交流各地方、各企業(yè)推進(jìn)節(jié)能與新能源汽車發(fā)展的經(jīng)驗(yàn),深入探討了節(jié)能與新能源汽車加快發(fā)展的制度環(huán)境等議題,為我國(guó)節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展建言獻(xiàn)策。以下是中國(guó)科學(xué)院電工研究所研究員寧圃奇博士的論壇致辭。


      國(guó)科學(xué)院電工研究所研究員寧圃奇博士中國(guó)科學(xué)院電工研究所研究員寧圃奇博士


       很高興今天能有這個(gè)機(jī)會(huì)給大家匯報(bào)一下高功率密度變頻器及碳化硅技術(shù),首先做一下簡(jiǎn)介,推動(dòng)封裝與冷卻有效提高車用電車的冷卻,之后如何用好碳化硅芯片,搭建高功率密度變頻器。大家看一下新能源汽車發(fā) 展的要求,今天上午很多人也提到了,世界各國(guó)都在努力的發(fā)展新能源的產(chǎn)業(yè),我國(guó)也是預(yù)計(jì)到2020年實(shí)現(xiàn)500萬(wàn)輛的目標(biāo),而受一定的阻礙主要是價(jià)格比較 昂貴,列出了同款常規(guī)動(dòng)力車和新能源車的價(jià)格對(duì)比,大家看到價(jià)格一般在1.5倍到2倍左右,昂貴的價(jià)格制約了新能源車的發(fā)展。是通過提高新能源車的關(guān)鍵部 件功率密度,來降低成本,美國(guó)能源部制定了功率密度發(fā)展目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)到2020年達(dá)到功率密度翻一番的目標(biāo),我們新能源車?yán)镞吶箨P(guān)鍵部件是電機(jī)、電控、電 池,今天這里主要分享一下變頻器它的功率密度如何進(jìn)行提高。我們對(duì)成本的影響,大概比例進(jìn)行了分析,認(rèn)為功率模塊,包括芯片跟散熱來講,對(duì)于產(chǎn)品成本影響 是非常大的。具體來說,我們控制器其中,功率芯片成為能量轉(zhuǎn)化的主要單元,為了對(duì)器件進(jìn)行控制,以及采集反饋信號(hào)的長(zhǎng)短器,再有在系統(tǒng)中必不可少是能量的 電容、電壓還需要電板,進(jìn)行能量的儲(chǔ)存。之后還要配合一定控制策略和結(jié)構(gòu),對(duì)于整個(gè)控制器進(jìn)行一定的控制。


       綜合來講,我們必須分析各個(gè)部分它們相互的關(guān)系,綜合起來搭建系統(tǒng),而在我們剛開始所介紹的功能器件部分,其中比較重要是希望能夠運(yùn)用我們所說的第三代半 導(dǎo)體,在現(xiàn)有芯片發(fā)展的階段,大部分認(rèn)為化硅芯片是比較合適的,具體它的優(yōu)勢(shì)首先是一種器件,具體做成芯片之后,體現(xiàn)那么幾點(diǎn),首先是導(dǎo)通電阻小,因?yàn)樵?我們芯片成本基本是呈正比,如果有效減小芯片的面積,能夠起到降低功率模塊成本的條件,之后是可以高溫運(yùn)行,咱們常規(guī)的是125度,175度大概是兩三年 前開始出現(xiàn),現(xiàn)在用到真正的電控設(shè)備上,可能相對(duì)較少,我們芯片本身理論工作值應(yīng)該達(dá)到600度左右,經(jīng)過驗(yàn)證相對(duì)250度左右,這一點(diǎn)如果能提高它的溫 度,就能降低它的散熱。再有配備高速快速的開關(guān),我們碳化硅一般都是幾十個(gè)納秒,這樣可以有效減少開關(guān)的能耗。


       具體的來講,碳化硅芯片研究開發(fā)這方面,幾乎是覆蓋了現(xiàn)有硅器件的這種準(zhǔn)備,而在我們電動(dòng)汽車領(lǐng) 域主要是面對(duì)相對(duì)低壓一點(diǎn),1200伏為主的,比如雙極型極管,這四種低壓一點(diǎn)的為主。具體的生產(chǎn)廠家是以美國(guó)的GREE公司和日本的ROHM,再有其他 的公司主要以美國(guó)、歐洲以及日本的公司為主,大家看到在日本發(fā)展,幾乎每一個(gè)都有自己的預(yù)測(cè)的芯片,但是中國(guó)有可能是買不到的。相對(duì)更開放一點(diǎn),可能是歐 美這些公司,因?yàn)檫@種碳化硅芯片本身代價(jià)比較高,如果不是針對(duì)電動(dòng)汽車運(yùn)用來講,1200伏開始,可能100伏做的稍微低一點(diǎn)。


       相對(duì)來講我國(guó)的碳化硅還處在研發(fā)階段,目前沒有大批量生產(chǎn)的芯片,主要是山東天岳、天科合達(dá)等一些做這種外延的,器件方向處于研發(fā)階段的可能多一些,像電 網(wǎng),南車,真正做產(chǎn)品出來的現(xiàn)有是泰克天潤(rùn)為主。再往后封裝公司相對(duì)多一點(diǎn),咱們做硅器件的,電路應(yīng)用主要以科研院所為主,普通院校做的可能沒有那么超 前。


       下面介紹一下幾種器件的優(yōu)勢(shì),首先是二極管,它是一種單極性的器件,它的反向供電幾乎沒有,這個(gè)圖列出了跟我們硅的二極管進(jìn)行對(duì)比的結(jié)果,明顯看出來,損 耗相當(dāng)小,因此也有很多公司在利用碳化硅,它的主要特點(diǎn)希望能夠在頻率比較高的情況下,使得損耗能夠有大幅的優(yōu)勢(shì),具體來講硅的二極管,由于本身限制,因 此也是不具備跟碳化硅的二極管相比較的可能性。再有就是硅器件,道理也差不多,它是單體性的器件,因此跟硅相比,它是沒有拓?fù)潆娏?,因此如果在碳化硅比較 高的情況下,比如現(xiàn)在咱們常用的車用空氣里邊,以5K、10K,大家希望運(yùn)用碳化硅芯片是從50K赫茲開始。


       再往后如果直接套用碳化硅芯片,套用現(xiàn)有的一些硅器件運(yùn)用的基礎(chǔ),可能不能充分發(fā)揮碳化硅芯片本身的特征,由于現(xiàn)階段發(fā)展的限制,碳化硅芯片本身存在產(chǎn)品 成品較貴的特質(zhì),希望在各個(gè)方面突出它的特點(diǎn)。首先是一些標(biāo)準(zhǔn)封裝,本身特點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化非常強(qiáng),套到哪里都能用,但是里邊連接,沒有能夠突出發(fā)揮碳化硅芯片體 系較小的特點(diǎn),再有就是現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)跟 保護(hù)的設(shè)計(jì)是為傳統(tǒng)的硅芯片設(shè)計(jì)的。再有散熱,芯片非常小,碳化硅芯片放在一起,局部的熱流非常大,因此需要努力開發(fā)一些新型的散熱方式,如果還要應(yīng)用高 溫特征,還是要實(shí)現(xiàn)高溫模塊化的發(fā)展,最終是希望能夠做到高功率密度,高效率,真正把新型的芯片運(yùn)用到我們新能源車之中,起到降低總體成本的效果。


       下面就車用高密度變頻器與碳化硅芯片的介紹,首先回顧一下發(fā)展的趨勢(shì),我們把它分為三代,第一代就是傳統(tǒng)的引線鍵合或者單面冷卻。第二代采用平面性封裝或 者集成冷卻的方式,第三種就是集成型雙面冷卻,目的是使單體散熱能力繼續(xù)加大,可以使得芯片取得翻倍的效果,從效果來講還是起到了節(jié)約芯片面積,降低成本 的目標(biāo)。


       具體對(duì)于名面性封裝可能是未來發(fā)展的趨勢(shì),需要做到的是三點(diǎn),制造簡(jiǎn)便,可靠性高和成本低。需要關(guān)注的幾個(gè)點(diǎn),首先是芯片上表面鍍層,首先是以鋁為首的,我們希望進(jìn)行焊接或者其他連接方式,希望是銅、銀進(jìn)行焊接的方式。再有就是導(dǎo)電墊片,因?yàn)槌R?guī)的芯片是跟引線鍵合設(shè)計(jì)的,如果直接進(jìn)行焊接會(huì)出現(xiàn)擊穿局部,因此往往要在上邊墊一層墊片。還有就是絕緣層,而且門極連接是非常重要的,所以這方面是要單獨(dú)列出來的。第二個(gè)生產(chǎn),達(dá)到一定制造的簡(jiǎn)便性,能提高整個(gè)生產(chǎn)效率。


       首先是芯片上表面鍍層,直接購(gòu)買、濺射處理,再往后是電鍍,再往后是鉬片熔融,再往后鋁鋁焊接。再往后就是墊片層,熱、CTE較差,采用的方式是銅或者其 他一些核電的方式,減少對(duì)芯片的損害。再往后就是絕緣層,主要以噴的方式,就是一點(diǎn)一點(diǎn)的連接,再有高流動(dòng)性的凝膠,因?yàn)榱舫鰜淼目障断鄬?duì)較小,如果粘合 度比較高達(dá)不到效果。再有就是門級(jí)連接,其他是焊接,單獨(dú)把這個(gè)塊留出來,或者采用多次焊接的方式,或者是采用銀焊膏。再有就是工裝設(shè)計(jì)這一塊,一方面需 要最可靠一次性通行,減少生產(chǎn)時(shí)間并且減少成本,如果做不到就要分開工裝,希望能處理芯片,這樣也能起到提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)。


       再往后介紹一些有可能應(yīng)用到今后的電動(dòng)汽車發(fā)展,散熱方面的要求,五個(gè)方面,首先是熱管傳熱方面,熱管傳熱大家知道是良好的導(dǎo)熱的方式,通過向內(nèi)部,散熱 能力是銅的大約十倍左右,希望在今后運(yùn)用這種方式替代銅直接來散熱?,F(xiàn)在電腦CPU中已經(jīng)大量運(yùn)用,大家可以看到網(wǎng)上賣的CPU的散熱器,可以做到幾百瓦,下一步研究目標(biāo)希望運(yùn)用到電動(dòng)汽車熱管中。再有就是半導(dǎo)體制導(dǎo),科學(xué)家發(fā)現(xiàn), 熱電偶兩個(gè)連接在一起的金屬片產(chǎn)生微小的電流,這個(gè)是逆效應(yīng),會(huì)使兩端的金屬產(chǎn)生一定的交叉,能夠制造出來隔絕內(nèi)外區(qū)域,車上的小冰箱里已經(jīng)運(yùn)用了,科學(xué) 家希望下一步運(yùn)用到我們電動(dòng)汽車當(dāng)中,就是60度或者65度為主,今后跟機(jī)械合在一起是120度、125度,有可能達(dá)不到很好的效果,如果能夠通過冰箱原 理制造一個(gè)冷區(qū),將會(huì)有可能提高我們單位芯片的利用效率。再往后是液態(tài)金屬利用,這種方式它的散熱能力是我們水的70倍左右,因此采用高效率的散熱也是能 夠提高總體的散熱效果,需要注意的是它的電自動(dòng)會(huì)產(chǎn)生一定的電流,對(duì)電動(dòng)汽車有沒有影響還要進(jìn)一步驗(yàn)證。再就是塑料化的形式,傳統(tǒng)都是鋁,有一部分用銅的 方式,還是比較好的塑料,并且通過塑料成形比較簡(jiǎn)易的方式,直接噴射在底部,可能功率要求不太高的情況下,希望能夠替代我們現(xiàn)有的鋁或者銅的重量較大的芯 片。再往后就是基板與散熱集成,只不過集成化也是我們的大趨勢(shì),也是能夠減少我們傳熱回?zé)岬臒嶙?,達(dá)到散熱的目的。


       再就是碳化硅變頻器的系統(tǒng)設(shè)計(jì),基本上是分析系統(tǒng)的要求,確定系統(tǒng)的參數(shù),主要需要面對(duì)的就是模塊布局、高溫封裝、驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)、保護(hù)設(shè)計(jì),最終是退出高溫跟 高頻的質(zhì)量,降低整體的成本。系統(tǒng)要求要確定這么一些方面,拓?fù)?、開關(guān)頻率、無源器件設(shè)計(jì)、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、散熱系統(tǒng)設(shè)計(jì),基本就是一個(gè)循環(huán)的過程,選擇拓 撲,針對(duì)芯片進(jìn)行計(jì)算,最終系統(tǒng)重量,最終確定各項(xiàng)參數(shù)。確定參數(shù)之后,面對(duì)兩個(gè)問題,一個(gè)是高溫,一個(gè)是高頻,首先是高溫帶來的挑戰(zhàn),常溫工裝是150 度左右,升高到250度面臨到一個(gè)高溫,一個(gè)大的梯度問題,比如運(yùn)用到寒冷的地方,飛機(jī)中要求負(fù)5度,也會(huì)對(duì)功率模塊產(chǎn)生很大的影響。另外剛才說的高溫模 塊,這里希望是采用焊接或者說雙弧焊的方式,選擇耐高溫的焊接,高鉛跟金子焊接為主,金子是硬一點(diǎn),價(jià)格比較昂貴。咱們常規(guī)的的模塊只能支持20次左右, 比較容易降低整個(gè)系統(tǒng)效果,最終方式是采用邊緣。再就是高頻,高速開關(guān)帶來的挑戰(zhàn),具體來講解決的方式三種,一種是模塊布局設(shè)計(jì),一種是驅(qū)動(dòng)和保護(hù)。首先 是降低布局的方法,希望采用優(yōu)化設(shè)計(jì),來降低整體效果,我們這里采用了本身是一種電機(jī)的設(shè)計(jì),用微電技術(shù)里邊的方式進(jìn)行。再有就是門極驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì),米勒效 應(yīng)突出,高速開關(guān),上下管間有干擾,易誤動(dòng)。區(qū)分開通、關(guān)斷回路、保證高速開通同時(shí)減少干擾。再有保護(hù),保護(hù)芯片基本上采取串線微器件的一些保護(hù),通過微 器件保護(hù)芯片來保護(hù)碳化硅芯片本身。再有就是高溫系統(tǒng),未來高溫系統(tǒng)中整個(gè)功率的等級(jí),我們說導(dǎo)電回路希望能夠做到高溫,整體都能達(dá)到200度的效果,不 僅僅是功率密度本身。首先是缺乏高溫的光耦,效果可能就比較差了,相對(duì)來講,采用是磁耦合的方式,通過拓?fù)淦ヅ湎鄳?yīng)的電路。再有高溫系統(tǒng)的集成,結(jié)合變頻 器系統(tǒng)設(shè)計(jì)、集成,提升整個(gè)變速器的功率。以上就是我介紹的主要部分。


       總結(jié)來講提高功率密度是降低價(jià)格的有效手段,有效途經(jīng)是采用新型封裝與散熱,充分運(yùn)用碳化硅芯片的優(yōu)勢(shì),還是希望匹配相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)和外圍電路,才能達(dá)到我們的效果。




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