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再曝光?。?!錫柴機節(jié)油可靠的獨家內(nèi)幕!5分鐘后刪除......

商用車之家訊:——歡迎到訪!專業(yè)商用車網(wǎng)絡媒體為您服務2018年3月15日,世界目光聚焦一汽解放無錫柴油機廠,自主、自強、自信的最強芯,科技

——歡迎到訪! 專業(yè)商用車網(wǎng)絡媒體 為您服務


        2018年3月15日,世界目光聚焦一汽解放無錫柴油機廠,自主、自強、自信的最強芯,科技、智能、創(chuàng)新的驕傲芯被一一“曝光”。在媒體的聚光燈下,讓世界見證中國驕傲...




        驕傲之所以成為驕傲,皆因其背后的不凡力量,在聚光燈下,身負發(fā)展重任。勇敢創(chuàng)新的發(fā)動機事業(yè)部大咖們,有話對你說。


        在說到新能源技術的發(fā)展時,錢恒榮黨委書記、總經(jīng)理說到:從歷史來看,電動車不是一個新鮮事物,在整個汽車發(fā)展史上已經(jīng)是兩起兩落,在我們內(nèi)燃機沒有發(fā)明之前,已經(jīng)有了電動汽車。從現(xiàn)狀來看是一個熱門話題,從未來來看,我認為是多種動力并存的時代,在重卡領域新能源要取代內(nèi)燃機還有相當長的路要走。作為專業(yè)的發(fā)動機公司,在新能源這一塊,我們也在開展一些工作,比如天然氣發(fā)動機,我們也有產(chǎn)品在賣,新一代的天然氣發(fā)動機也在開發(fā),天然氣屬于清潔能源,二氧化碳排放比柴油機降低35%,排放指標也好。再一個,我們在前瞻技術研究院也在研究燃料電池技術,燃料電池技術未來可能會用在卡車上,它具備和傳統(tǒng)燃油車一樣的續(xù)航里程,加氫速度也比較快。另外從環(huán)保的角度,我們正在開發(fā)零污染發(fā)動機。我們在傳統(tǒng)燃油車行業(yè)還能做很多工作,提升熱效率,降低排放,更可靠,這樣我們能夠應對電動車、新能源車的挑戰(zhàn),我對這個充滿信心!


        在談到發(fā)動機事業(yè)部對開拓海外市場有哪些針對性的舉措時,季一志常務副總經(jīng)理說:海外市場,目前處于中國制造業(yè)的黃金發(fā)展期,從事業(yè)部的角度,很多年前,原錫柴就已經(jīng)布局海外市場。這次的排放升級對我們也是一次挑戰(zhàn),雖然我們在國內(nèi)早就開始實施更高級別的排放要求,但是海外不一樣,整個服務體系、技術、產(chǎn)品推介、用戶感知、使用水平和保養(yǎng)水平都不一樣。在這些方面發(fā)動機事業(yè)部正在全面的考量,一個是在產(chǎn)品技術上,包括海外培訓、海外辦事處的設立,我們做了一些準備和布局。第二個是對海外服務系統(tǒng)全面升級,我們不是簡單做一些銷量,更重要的是做品牌傳播,讓國外感知到中國制造。第三個是海外技術交流,讓海外的用戶熟知中國產(chǎn)品和中國制造,我們這幾年分別邀請很多批次的海外經(jīng)銷商、海外大用戶、海外整車廠走進錫柴,提升海外用戶對于錫柴的忠誠度,中國制造已經(jīng)開始通過錫柴海外渠道,進一步的建樹口碑。我們相信,我們一定會把中國的產(chǎn)品推向全球,真正讓世界知道中國的力量。


        在談到供應體系建設將如何進行調(diào)整優(yōu)化時,許海根副書記答到:總體來說,從我們企業(yè)運維來看,我們的品牌運維是“國內(nèi)領先,國際一流”,面對競爭的全球化、信息網(wǎng)絡化,我們這個供應鏈進一步適應和符合我們的品牌定位,我認為要秉承兩個不變,做好三個變。第一個不變就是我們“國內(nèi)領先、國際一流”的品牌定位不變。第二個不變是我們與供應商“同心、同盟、同贏”的合作理念不能變。三個變包含對供應商的進入要變,即選擇一流的供應商,我們對供應商的準入有三大條件,一是有技術優(yōu)勢,二是質(zhì)量水平高,三是有成本優(yōu)勢。第二個要變的是對供應體系的整合。主要打造核心供應商體系,圍繞評價標準,優(yōu)先采用國內(nèi)外領先的供應商,同時我們也要加大淘汰力度。第三個要變的是我們對供應商質(zhì)量的把控,一是質(zhì)量防線前移,二是強化供應商對于第三方的管理提升,三是對供應商加強監(jiān)察,用巡視的辦法加強對供應商質(zhì)量的監(jiān)察。


        在談到發(fā)動機事業(yè)部是如何打造“國內(nèi)領先、國際一流”發(fā)動機的這個問題時,黃成海副總經(jīng)理說到:我們搭建了世界第一完整的車用發(fā)動機產(chǎn)品平臺,覆蓋全部車用動力需求。總結起來有三個方面:


        1、舍得投入,錫柴要開發(fā)11個產(chǎn)品平臺,18款產(chǎn)品,按照我們現(xiàn)在的開發(fā)流程,一個產(chǎn)品平臺需要5000萬,大概需要5個億的投入。第二個是實驗室的建設,有90多臺開發(fā)臺架,20個達到歐六標準的實驗臺架,一個自主臺架需要3000萬。但是光有投入,沒人去做也不行,我們整個研發(fā)團隊是1160人,接近35個博士,33個學術帶頭人,我們通過事業(yè)留人、待遇留人、感情留人,關鍵的一塊舍得投入。


        2.研發(fā)體系和流程上的優(yōu)勢,我們的體系是覆蓋整個產(chǎn)業(yè)鏈的,在流程上我們制定的42個月產(chǎn)品開發(fā)流程是經(jīng)過幾代產(chǎn)品開發(fā)過程中得出來的。


        3.產(chǎn)品技術的優(yōu)勢。我們是國內(nèi)商用車企業(yè)中采用自主電控系統(tǒng)的,電控系統(tǒng)相當于人類的大腦,在一些零部件上我們同樣打造了具有自主知識產(chǎn)權的零部件,比如自主氣驅(qū)系統(tǒng)、獨立搖臂系統(tǒng)等。


        在談到智能制造技術的應用時,李欲曉副總經(jīng)理回答到:事業(yè)部在做智能制造的時候,我們首先是在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),如設備管理、設備動能等方面增設智能化,提升設備和動能使用效率。另外在產(chǎn)品質(zhì)量方面,我們通過網(wǎng)絡和現(xiàn)有成熟的軟件的應用,對我們現(xiàn)生產(chǎn)領域涉及到的工藝系統(tǒng)里面的人機料法環(huán)和我們原來的失效和超差的故障分析,我們的工廢率能降低10%左右。我們在惠山工廠還實施了智能調(diào)度,全員生產(chǎn)效率提升了20%左右。


        今后我們還會不斷發(fā)展,把產(chǎn)品開發(fā)和市場服務環(huán)節(jié)同智能制造銜接,實現(xiàn)我們事業(yè)部在智能制造上的不斷領先。


        來自新華網(wǎng)、人民網(wǎng)、第一汽車集團報、參考消息、環(huán)球時報、方得網(wǎng)、中國汽車報、中國搜索等國內(nèi)一流媒體,紛紛就發(fā)動機事業(yè)部開發(fā)歐美市場的計劃和未來的整體規(guī)劃、DDE并入發(fā)動機事業(yè)部之后未來的發(fā)展方向等問題與大咖們進行充分的交流,媒體們折服于擁有恢弘歷史積淀的錫柴在時代轉(zhuǎn)型時的大膽蝶變,紛紛表示不虛此行,為中國擁有這樣的榮耀之芯而振奮!



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