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2015年，中國制造業(yè)下行壓力依然較大，結構調整陣痛凸顯，“中國制造”一路走來并不輕松。在這一新常態(tài)下，中國客車業(yè)將何去何從？答案也許有很多：專業(yè)化、智能化、服務化……然而抽絲剝繭、繁華散盡，聚能爆破的核心只有一個，那就是品質?！百|量為先”，也恰恰是今年5月出臺的“中國制造2025”規(guī)劃重要戰(zhàn)略之一。
中國質量檢驗協(xié)會團體會員單位——大金龍作為中國客車產業(yè)的領軍品牌，27年來視產品質量為生命，以信息化與工業(yè)化深度融合為主線，走出一條獨具特色的“互聯(lián)網(wǎng)+”制造路，扛起了中國客車業(yè)的質量大旗。
追求細節(jié)完美 樹立業(yè)界標桿
“細微之處，專業(yè)之道”，大金龍追求每一道細微之處的精工細作，在制造工藝、新能源技術革新、品質管理等方面不斷積極探索，先后通過“CCC”中國強制產品認證、ISO/TS16949：2009質量管理體系認證、“歐盟整車型式認證（VCA）”、以及海灣地區(qū)、澳大利亞、俄羅斯等強制認證，其中VCA認證成功跨越歐盟汽車認證標準的高“門檻”，在全球范圍樹立了中國客車制造新標桿。
客車的細微之處需要人工操作的一致性來保證。為此，大金龍總結了作業(yè)指導書等規(guī)范，每一個安裝步驟都提前聽取各方意見，精細確定，然后用圖片的形式形象展示安裝的順序、關鍵點、安裝程度等，讓制造過程有標準可循。除生產外，采購的精挑細選、技術的細致精密、品管的一絲不茍等，都是展現(xiàn)細節(jié)美的重要環(huán)節(jié)。近幾年，大金龍尤其值得夸贊的還有一個“細節(jié)”，龍翼車聯(lián)網(wǎng)平臺、易驅新能源控制系統(tǒng)等自主技術不斷涌現(xiàn)，用高科技為客車安全運營保駕護航，“互聯(lián)網(wǎng)+”概念因此在金龍客車上得以完美詮釋。
堅持品質至上 譜寫業(yè)界傳奇
質量工作不僅是一項日常工作，更已被提升至大金龍的戰(zhàn)略高度。從“質量月”、“質量年”、“QCC”等活動的定期開展，到ERP的成功上線，到“兩化融合”評審的順利通過，再到卓越績效管理模式的成功導入……每一項工作都在直接或者間接為品質服務。
“對一個企業(yè)來說，如果沒有質量，生產、銷售、品牌、收入無疑例外都是負數(shù)。為問題產品最終買單的不是客戶，只會是生產廠家。”大金龍執(zhí)行副總經理張斌語重心長地說道，“近期圍繞質量工作，我們全面開展了質量安全月活動，在各環(huán)節(jié)全力確保車輛的質量安全，特別要保證新能源車輛運營的萬無一失。”
品質塑造傳奇。業(yè)界關于大金龍的故事很多，信手拈來都是最佳質量佐證：連續(xù)服務“兩會”15年的龍威車型，至今保持“零故障”通勤，充分展現(xiàn)國車風采；石家莊飛鹿客運有限公司的XMQ6115創(chuàng)下240多萬公里無大修紀錄，樹立中國客車品質新標桿；2014年1月因大霧突襲，內宜高速上發(fā)生車輛連環(huán)追尾，一輛XMQ6129Y5卻憑借龍翼平臺的前向防撞報警系統(tǒng)和靈敏的剎車，躲過了一劫，車上無人傷亡；杭州車主的一輛XMQ6115連續(xù)服役14年，性能優(yōu)良、外觀如新……
在我國經濟轉型升級的大背景下，中國客車能否實現(xiàn)彎道超車，晉升為中國制造的領跑者，決定因素在于品質。大金龍的27年，是一部濃縮的品質進化史。其孜孜不倦的追求，只為打造中國客車最堅實的“鉆石底”。
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