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縮短卡車交付周期 沃爾沃創(chuàng)新底盤3D繪圖技術

商用車之家訊:3D繪圖技術最大的優(yōu)勢在于底盤和車身的設計不再是相繼的,而是可以同時進行。簡言之,車身設計師無需等到卡車生產(chǎn)出來之后,就能夠獲得底盤的關鍵信息。這些詳細準確的信息不僅縮短交車周期,同時也保證了車輛的高品質。

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       憑借獨特創(chuàng)新的3D繪圖技術,沃爾沃卡車底盤和車身的設計得以同時進行,這意味著卡車的車身制作過程將被大大縮短,同時又不會降低卡車質量。憑借此項技術,沃爾沃卡車足以將卡車制造工期縮短最多達14天之久。


      “我們都知道,縮短交車周期對于客戶而言至關重要,因為客戶的生意完全依賴于我們的車輛。因此,能夠提升交車效率,我們十分開心?!?沃爾沃卡車產(chǎn)品經(jīng)理Peter Hardin 說道。


縮短卡車交付周期 沃爾沃創(chuàng)新底盤3D繪圖技術


       車身設計越復雜,交付給客戶的時間一般也就越長。提速交貨的一個方法就是將車身設計制作和卡車的生產(chǎn)同時進行。為了確定卡車某些組件的確切高度和所占空間,并與底盤相匹配,車身設計師需要對底盤的一切信息了然于心。鑒于此,沃爾沃卡車研發(fā)了先進的3D繪圖技術,車身設計師如今可以通過網(wǎng)絡數(shù)據(jù)庫使用該程序。


       “3D繪圖技術最大的優(yōu)勢在于底盤和車身的設計不再是相繼的,而是可以同時進行。簡言之,車身設計師無需等到卡車生產(chǎn)出來之后,就能夠獲得底盤的關鍵信息。” 沃爾沃卡車車身設計師Tor Hesselgren介紹道。


       通過獨特的底盤3D技術,設計人員在底盤完工之前就能確切掌握底盤成品的一切信息:從后軸位置,到螺旋槳軸高度等等都將通過此項技術得以實現(xiàn)。3D繪圖技術可以將所有細節(jié)之處放大、旋轉卡車模型、從上至下等等角度對卡車進行實時觀看。這些詳細準確的信息不僅縮短交車周期,同時也保證了車輛的高品質。


沃爾沃卡車3D技術 商用車之家


       憑借創(chuàng)新的3D繪圖技術,加上全新的、靈活的底盤平臺(底盤足以最大限度的滿足并匹配卡車的車身需求),客戶交車周期將被縮短7-14 天 。


關于創(chuàng)新3D繪圖技術和靈活性設計的底盤:


       3D繪圖技術旨在為車身設計師提供可靠準確的設計依據(jù),以便制作車身的同時可以同時進行底盤的生產(chǎn),從而縮短交車周期。


       基于數(shù)據(jù)庫共享,身在歐洲、中東和亞太地區(qū)的車身設計師可以隨時使用3D繪圖技術。3D繪圖技術被廣泛應用在沃爾沃卡車FM,F(xiàn)MX,和FH車系及FL/FE車系(歐6)。


      所有繪圖,無論以2D或者3D的形式,都以幾何圖形為表現(xiàn)形式。但由于競爭性的原因,繪圖技術一直沒有涵蓋到引擎和引擎裝置上。此外,電池箱涵蓋在內,以便于車身設計人員的計算。


      全新靈活性的底盤搭配解決方案已應用于沃爾沃卡車FH,F(xiàn)M和FMX系列車型。


       創(chuàng)新3D繪圖技術,加以搭載靈活性底盤,足以縮短客戶交貨時間7-14天。




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關鍵詞: 沃爾沃
 

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